閥門應用位置：制革轉鼓自動供水系統。

閥門作用：調節水的溫度與流量（高溫水與低溫水）。

閥門配置：一個氣動執行器+2個蝶閥+氣電定位器+溫度傳感器

應用背景：轉鼓，制革過程中生皮在里面翻轉（如為了洗皮、浸酸、鞣制、染色）或在里面清洗毛皮（通過與細鋸末共同翻轉）的回轉筒，是制革廠必備且廣泛使用的重要設備。制革工藝過程通常分為準備、鞣制和整飾（理）三階段，浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在轉鼓中完成。傳統的皮革制作過程中，轉鼓的供水調溫是通過手動方式來實現的，一般由技術熟練的工人根據自己的經驗來進行操作。由于人工操作的局限性，很難得到較高精度的混合水溫度及水量，并且供水調溫時間較長，在實際生產過程中，由于現場工況波動較大，如冷熱水溫度和輸出壓力不穩定等，對皮革生產的質量會產生不利影響。

在準備及鞣制兩個工序，工人常年在多水潮濕的環境中作業，車間濕度高，加上勞動強度大，常易發生風濕性關節疼痛。制革工人長期與水和堿性溶液接觸，易引起皮膚脫脂、干燥、皴裂、指甲變薄、失去光澤、甚至與甲床分離；工人常患濕疹樣皮炎及手掌胼胝等。

同時工業4.0的趨勢發展，采用自動調溫供水系統應運而生。自動調溫供水系統能明顯縮短調溫時間，精確控制水溫，有限保證產品質量，并能節省人力資源、保證工人安全。

串聯閥門精進歷程：

第一代配置：一個氣動裝置通過一個中間轉換傳動裝置連接2個蝶閥（如下圖）

不足點：二個閥門不能完全同步，由于增加中間轉換傳動裝置，增加了故障位置點，同時現場管道的安裝需要預留足夠的空間。

第二代配置：一個氣動裝置+同軸向二個蝶閥（如下圖）

優勢：通過同軸的二個閥門異向動作，首先不僅能保證閥門的絕對同步性，而且能更好地調節綜合水的溫度和流量；其次不僅減少了故障點，同時現場安裝更簡單且也能節省管道安裝空間。